Продолжая использовать сайт, вы даете согласие на использование файлов cookie и обработку персональных данных. Контактная точечная сварка — одна из наиболее распространенных технологий, при которой свариваемые элементы из стали, алюминия, титана или сплавов соединяются не сплошным швом, а в одной или нескольких точках.
Что такое контактная сварка
Контактная точечная сварка — это техника соединения металлических элементов в одной или одновременно нескольких точках с маленькими промежутками. Детали плавятся за счет создания краткого и интенсивного электрического разряда между ними и образуют прочное соединение. Перед началом работы необходимо подготовить поверхность — тщательно ее очистить от металлического мусора и других загрязнений. Чем чище детали, тем качественнее соединения. Приводим дальнейшие этапы в четкой последовательности. Когда процесс закончен, проверяется качество работы.
Многие домашние мастера и автолюбители сталкиваются с потребностью проведения сварочных работ. Практике известно несколько методик, каждую из них можно самостоятельно освоить, имея определенные теоретические знания и навыки. Самодельная контактная сварка, которая используется для соединения разных элементов стальных труб, алюминиевых и медных проводов, не является исключением. Контактную сварку используют в большинстве случаев для производства серии однотипных изделий или для изготовления сварных соединений деталей, которые имеют большие размеры. Принцип процедуры заключается в разогревании металла с помощью тока, который проходит по нему, путь тока при этом является неоднородным.
Казалось бы, с этой технологией все просто: никакой электрической дуги, за стабильностью которой нужно постоянно следить, и никаких электродов, подбор которых становится для непрофессионалов очень сложной задачей. Но и у этого, на первый взгляд простого способа, существуют свои особенности. Их мы и раскроем в статье. Принцип базируется на одновременном мощном нагреве и сильном сжатии заготовок. Скрепляемые части плотно прижимаются друг к другу например, с помощью специальных клещей или других прижимных механизмов , в момент сдавливания через заготовки проходит электрический ток большой величины, он-то и расплавляет металл, обеспечивая создание прочного скрепления деталей.